L'atelier de Custom peptidestech Co., Ltd est sous la standardisation GMP (Good Manufacturing Practice) qui répond aux exigences du système de gestion de la qualité et de la sécurité pharmaceutiques. Jusqu'au grade aseptique de niveau 100, le grade de propreté de l'atelier atteint le plus haut niveau de qualité aseptique sans poussière, comme celui de niveau 100 est appliqué pour l'atelier de production de base.
Deuxièmement, la distribution de salles blanches avec différentes qualités de propreté est définie en fonction des différentes exigences de production. Par exemple, le niveau 100 correspond à l'atelier central qui est responsable des procédures de dissolution, de subdivision et de lyophilisation; les salles blanches de niveau 10000 correspondent aux procédures de pesée et de colmatage; l'équivalent de 100 000 salles blanches correspond aux procédures de nettoyage, de stérilisation et de bouchage des bouteilles; la moyenne correspond à la zone d'emballage et de stockage, les ateliers de différents niveaux sont reliés par des fenêtres de transfert aux ultraviolets, les matériaux et les produits traversent les fenêtres de transfert. Chaque grade de salle blanche représente le contenu de bactéries ou de poussières dans une zone spécifique, par exemple, la biomasse microbienne maximale autorisée de la salle blanche de niveau 100 est de 5 / m. 3 .
Les ateliers sont équipés d'un système de climatisation et d'un système de ventilation, l'air frais du système de ventilation passe de l'atelier de base aux zones propres moyennes niveau par niveau pour s'assurer que l'atelier de base maintient toujours la meilleure propreté. Le haut de chaque salle blanche de niveau zone est équipé d'un système de filtration bactérienne haut de gamme pour assurer la circulation de l'air dans les ateliers. Les membres du personnel qui entrent dans l'atelier doivent se laver les mains et les désinfecter, les vêtements de protection correspondants doivent être placés lors de l'entrée dans les différents niveaux des salles blanches. Les points de connexion de chaque pièce seront également équipés d'un ventilateur bactéricide pour empêcher les bactéries du corps humain et de l'extérieur.
Les ateliers de Custom peptidestech sont équipés des derniers équipements techniques, tels que la machine à eau pure pour s'assurer que l'eau pure soit fournie et distribuée dans tout l'atelier; stérilisateur à ultrasons est utilisé pour la stérilisation et la désinfection des bouteilles en verre et des équipements de production; le stérilisateur à vapeur est spécifique pour stériliser le bouchon en caoutchouc; machine à eau ultra pure est spécialement conçu pour la préparation de l'eau ultra pure qui est utilisée pour la dissolution et la dilution des matières premières; Le lyophilisateur de haute capacité est utilisé pour la procédure de lyophilisation de l'atelier de base après la division pour s'assurer que les produits sont sous vide et lyophilisés dans la machine. En outre, d'autres équipements et technologies de pointe ne sont pas référencés. Vous êtes cordialement invités à nous rendre visite si vous y êtes, il nous fera plaisir de vous en présenter plus pour vous.
Capacité de l'atelier: 30 000 flacons sur la production hebdomadaire, tout en pouvant atteindre 120 000 fioles ou même plus sur la production mensuelle. L'ordre urgent pour la personnalisation est acceptable. La personnalisation des coiffes, la spécification et le peptide mixte sont disponibles. Chaque étape et exigence de personnalisation doit être confirmée avec nous en détail ainsi que le processus de production sera organiser de manière appropriée en fonction de vos besoins spécifiques.
Afin de mieux répondre à votre demande, "La qualité d'abord, le client suprême" est le principe auquel nous adhérons toujours. Nous prêtons une grande attention à l'innovation et le développement, continuellement renforcer la capacité de développement scientifique et technologique, nos produits ont passé la certification de test professionnel tels que HPLC, MS, test d'endotoxine bactérienne, tests aseptiques, etc Notre concept de gestion d'atelier: standardiser l'essence par des moyens techniques. Esprit d'atelier: unité, frugalité, innovation et dévouement. Le principe de l'atelier est de développer l'innovation et de réduire les coûts. Style d'atelier: rigoureux, strict et prudent!
